电梯光幕行业领头羊：微科光电，精细化管理造就硬核实力

精细化管理作为企业增强抗风险能力、提高核心竞争力的有效途径，是企业管理发展到一定阶段的必然选择。俗话说：“天下大事，必做于细”，只有通过精细化管理，不断挖掘企业的内部潜力，降低企业成本，才能够提高企业的价值创造能力和市场竞争力。

微科光电：全球领先的电梯光幕制造商

宁波微科光电股份有限公司（以下简称：微科光电）成立于2004年，全球主要的红外线电梯光幕生产企业之一，具备年产200多万套电梯光幕的生产能力，是细分产业的领头羊。微科光电拥有省级技术研究中心、电梯光幕专业实验室、高校产学研合作实验室，产品自主研发，拥有全部知识产权，包括多项发明专利、实用新型专利和软件著作权，产品通过中国CCC认证、欧盟CE认证和北美CSA认证。

公司厂房面积13000平方米，拥有员工200余人，产品配套国内外100多家电梯厂家，远销欧洲、北美、西亚等多个地区。

微科光电部分产品

合作再升级，全面提升精细化管理水平

微科光电高度重视信息化建设工作，早在2013年就与正航软件达成了合作，使用正航的信息化管理系统。而信息化建设工作是一个不断完善优化的过程，随着行业发展的变革以及自身管理需求的不断提升，微科对信息化系统的要求也越来越高，公司急需将各部门的职责精细化，进一步加强业务标准化、流程规范化，高效积累和沉淀各类数据，提高企业精细化管理水平。

正航软件以客户需求为导向，可随需不断扩展，通过将经营分析与管理策略落实到精细化控制的各个环节，同时建立流程化的执行体系，使得企业各个环节快速准确运转，能够满足微科光电对于流程化和精细化的管理需求，尤其是在库存管理、成本管理、售后管理等方面成效显著。为此，双方再次达成了合作，全面提升精细化管理水平。

库存精细化管理，库存准确率提升至99%，降低积压成本

（1）产线物料需求量精准计算，减少库存积压

微科光电使用的集成电器、电阻电容、红外管等贴片材料，库存实物是成卷管理，一卷含有固定颗数，生产时把成卷的材料固定到自动化设备上进行加工。生产过程中，多个制令使用同一个成卷的料，每个制令都需要领至少一卷材料，导致车间领用材料数远远大于实际需要数量，造成材料多领，生产完成还需要按照制令退回仓库，实际操作十分繁琐，增加人力成本，还容易出现库存积压的情况。

正航系统上线后，微科光电可以依生产制令，自动准确计算出产线的物料需求量、需要调拨的物料，满足生产要求；在车间调拨、车间耗用、减少车间库存三者间实现精准的平衡，减少库存积压。

（2）产品入库检查，确保产线材料耗用准确

生产过程中出现挪料、领料时不登记等原材料管理问题时，会导致账实不准确，也会影响其他用料、导致停工待料，同时材料费用不准确，生产成本的核算就会有问题。微科光电对生产过程有着严格的管控，在生产入库时，需要实时检查用料的匹配情况。

通过正航系统进行入库检查，在产品入库时实行齐套管控，当出现领用的材料不足的情况，系统会有“不允许入库”的提示信息，倒逼着相关人员去检查单据流与实物流之间的问题，并及时解决，确保单物一致，库存准确性提升至99%，让生产成本更加精确。

强化成本管理，促进降本提效

（1）采购价格计算高效又准确，降低采购成本

对于大宗材料的采购与成本控制一直都是微科在管理中非常关注的问题。大宗商品铜、铝期货价格，影响了电缆线、铝型材这两大类原料的采购价格，每个月电缆线和铝型材采购单价需要事先与供应商确定铜、铝的结算价，在此基础上结合相应的计算公式得出每一个物料的采购价格。此前采用手工的方式进行计算，然后再维护采购价格表中，整个过程效率低不说，计算结果还容易出错，存在钱多付、少付的风险，使企业蒙受不必要的损失。

随着正航系统的上线，通过系统提供的大宗商品衍生品采购价结算，根据设定的规则自动计算出材料的采购价格，结果系统内可查，物料的采购价格计算既高效又准确，有效避免因采购价格计算不准确，造成不必要的经济损失，降低采购成本。

（2）建立VMI管理机制，减少采购资金占用

微科光电作为全球主要的红外线电梯光幕生产企业，有着庞大的原料采购需求。随着原材料价格的持续上涨，企业的利润空间越来越小，要求企业不断提高内部精细化管理水平，降低制造成本。此前，公司走的常规采购业务流程，买多少结算多少，容易导致采购资金占用量大、库存积压。

为此，微科光电希望通过引入VMI供应商管理库存的采购业务模式，在确保原料供应充足的前提下，减少采购资金占用量。正航系统上线后，帮助微科光电建立基于正航系统的VMI供货需求和消耗结算的管理机制，根据代管库消耗的代管物料品种和数量，定期与供应商进行对账、开票、结算（按实际耗用每月结算一次），极大降低材料存货的风险，提高库存对账准确率，降低库存资金占用。

（3）构建业财一体化平台，促进管理效能提升

通过正航系统建立统一的运营平台，微科光电不但做到了基础数据与统计口径的规范管理，更实现了纵向流程的打通，财务能够直接从业务系统及时准确地获取业务数据，统计与分析效率明显提升；财务流程与业务流程一致，减少了财务对各类数据二次采集，保证了成本核算及时准确，贯彻一体化的管控措施和精细化管理，让业财一体化目标得以实现。

售后精细化管理，全过程品质追溯，提高售后服务水平

随着市场竞争加剧，除了产品的创新和升级，售后服务已经成为许多企业展开差异化竞争的重要手段，售后服务水平的高低更是成为了产品是否具有竞争力的重要因素。

正航系统上线后，将产品序列号用于产品追溯以及售后服务，销售发货时根据销售信息，以及商品的序列号信息，在系统售后模块中自动创建“售后服务卡”，记录客户、产品、序列号以及保修内容等信息，在产品质量出现问题时可以第一时间追溯到问题产品的相关信息，有效避免了因质量管理问题导致的经济损失，提高客户满意度。

数字化转型持续深化，带来管理的全面优化与精进

数字化转型升级为企业带来的流程与管理的全面优化与精进，有效支撑了微科光电的高速扩张与发展。依托正航软件提供的一体化管理平台，微科实现了各个生产环节之间无缝衔接，从前端生产到后端财务做到了高效协同，实现业务财务一体化；流程化的执行体系，使得企业各个环节快速准确运转，全面满足流程化和精细化的管理需求。未来，正航软件将继续协助微科把数字化融入到工作的方方面面，进一步释放数字化的能量。