正航家电行业ERP系统产品质量追溯管理方法

在竞争激烈的家电制造业，复杂供应链与多环节生产流程，让产品质量追溯成为难题。一旦产品出现质量缺陷，尤其问题源于原材料时，企业常难以识别供应商、锁定供货批次、界定责任，这不仅拉长问题处理周期、增加召回成本与投诉风险，更削弱了供应链品质把控能力。

正航家电行业 ERP 系统针对这一痛点，打造了以 “系统批号” 为核心的全流程产品质量追溯管理方案。其核心是将批号管理贯穿从原材料接收到成品交付的各个环节，构建不可篡改的追溯链条。

在原材料及关键零部件采购入库时，企业需按管理需求录入初始批次信息，包括供应商代码、到货日期、质检结果等，利用 ERP 系统在库管理功能，精准定位与跟踪带批次标识的物料，为追溯奠定数据基础。

生产执行阶段，追溯链条进一步延伸。生产部门依据制令单领用物料时，系统强制要求录入实际投入生产的原材料批次，将材料批次与产品建立强关联。产成品完工入库时，系统按预设规则生成唯一的成品批号，记录保质期限。至此，形成双向透明的追溯链条：通过成品批号可逆向追溯生产所用原材料批次，通过原材料批次也能顺向查询对应成品信息。

正航家电行业 ERP 系统的追溯机制，彻底改变了企业质量追溯被动局面。发现产品质量问题后，能快速精准锁定问题材料源头供应商及批次，大幅缩短响应与处理周期，降低召回成本与声誉损失。同时，推动质量管理从结果检验转向全生命周期闭环管理，从事后补救转变为事前预警、事中控制与事后追责，为企业筑牢质量防线，提升品牌信任度与市场竞争力。